2021年7月17~19日，領軍人才七期家電班相聚綿陽，以“數字化轉型與質量可靠性”為主題開展了為期3天的培訓課程。此次課程特別邀請了數字化轉型專家錢士明及北京桑蘭特科技公司技術總監韓俊仙兩位資深專家，就企業在數字化轉型改造以及降本提質方面面臨的諸多問題和困擾進行專題授課。

研習中小企業的數字化轉型方法

當前，不少生產制造企業面臨缺思路、少技術、缺人才、少方法等諸多問題。在面對生產模式、技術應用、市場發展缺乏認知，以及資金保障性不足、缺乏轉型重點和延續性等問題時，很多企業盲目選擇了模仿其他企業的經驗，最終導致轉型失敗。

錢士明從數字化時代的新挑戰到中小企業數字化轉型路徑，再到數字化轉型的成功案例，多維度分析了中小企業在面對數字化轉型時應如何思考、步步為營，并通過啟發思考的方式引導學員們提出問題、解決問題。

如何獲得更多的訂單以保證企業生產？如何減少生產、銷售成本以獲得更多利潤？企業的生產管理如何提升？圍繞中小企業面對的切實問題，數字化改造必須實現技術可行性和經濟可行性并重。錢士明分享了西門子及中小企業工業互聯網改造的多個案例，深入淺出地分析企業應該如何在數字化轉型過程中尋找適合自身的路徑和方法。聚焦制造型企業，數字化管理能力顯得尤為重要。在進行數字化改造前，企業應該先考慮清楚，如是否將數字化提高到戰略層面、通過數字化要達成的目標、各階段應該如何實施，資源、人員、資金、管理等能力如何匹配。當各個系統之間能夠進行數據集成和打通時，企業才具備數字化改造的基礎條件。中小企業往往糾結于應該先做精益化還是自動化，應該先做信息化還是智能化。錢士明認為，這幾項工作應該齊頭并進，任何工作取得進展其實都是在為數字化和智能化做貢獻。

提高質量可靠性，從可靠性設計開始

7月18日的課程圍繞質量可靠性及健壯設計理念展開。

家電業作為中國制造業的重要組成部分，多年來發展迅速，盡管在許多方面特別是制造能力上，已經具有較高水平，但大多數企業對產品質量可靠性的把控能力還不夠。可靠性工程設計能夠幫助企業通過數據分析、建模、建立故障模式庫等方法，在短期內找到并解決產品自身存在的缺陷，實現高質量、低成本、高可靠性的產品設計。

質量可靠性高并不等同于產品壽命長，而是要使產品在有效的時間內實現早期和整體的低故障率。企業可以按照固有模式提高產品的可靠性，即通過比對實驗，快速找到自身短板和改進方向，逐步建立模型，進而做出準確的評估和預測。可靠性工程設計決定了產品的固有質量及可靠性水平，決定了產品的成本及生命力。因此，企業越早期開始可靠性工程設計，產品的成本越低，質量提升效果越顯著。

課上，韓俊仙重點介紹了適合于研發端的健壯設計方法，并通過飛機設計試驗讓學員動手實踐，通過建模后調整設計因子的方法讓學員們體會設計研發對產品成本、質量的影響。

實地學習長虹的數字化轉型經驗

7月19日，領軍人才七期家電班來到長虹企業形象展廳和長虹智能制造產業園學習交流，并參觀了長虹智慧顯示工廠。四川長虹電子控股集團智能控制事業部總經理、長虹美菱股份有限公司智能總監、四川虹美智能科技有限公司董事長、領軍人才三期家電班班長李昱兵熱情地接待了領軍人才七期家電班一行，并為大家講解了長虹集團的發展歷史和創新歷程。

據李昱兵介紹，長虹集團創建于1958年，從初期立業、彩電興業，到如今的信息電子相關多元化拓展，已經成為集消費電子、核心器件研發與制造為一體的綜合性企業集團。2004年，長虹確立了延伸產業價值鏈、豐富產業形態、創新商業模式的“三坐標”產業發展戰略，并在2013年提出向智能化、網絡化、協同化方向轉型發展的智能戰略。2015年，長虹“智慧社區下的智慧家庭”服務解決方案應運而生。2020年，長虹開啟了新一輪改革轉型，將加快面向物聯網的數字化轉型，力爭打造成為“全球領先的物聯網科技企業集團”。

此次參觀的長虹智慧顯示工廠主要依托“5G+工業互聯網”實現產業數字化、管理信息化，是西部唯一的首批綜合智能制造合作實驗室項目，也是行業首批“5G+工業互聯網”智能生產線。生產線上所有的關鍵工序全部采用自動化設備完成，以保證產品的品質可靠以及生產效率提升。目前，這一工廠的自動化率已經達到95%?；谧詣踊O備和信息化系統的智能化體系，將大規模個人化定制的交付周期由49天縮短至不超過15.9天，并且無需人工干預。

為期3天的學習過后，學員們對數字化轉型與質量可靠性有了更清晰的認識。數字化是方向，企業不必糾結于精益化和信息化的先后順序，應該先統一思想，再從局部逐漸突破。可靠性工作則不能靠一時興起，需要多年持續不斷地改進，是一項不斷超越自我、顛覆自我的持久性工作。