摘要

　　2018年7月20日，一場(chǎng)由中國(guó)家用電器協(xié)會(huì)指導(dǎo)、《電器》雜志社主辦的，“智造新時(shí)代??尋找家電業(yè)智能制造先鋒高峰論壇暨頒獎(jiǎng)典禮”在北京舉行。上海林內(nèi)有限公司副總經(jīng)理陳光杰、營(yíng)業(yè)本部營(yíng)銷與商品企劃部部長(zhǎng)俞偉撥冗與會(huì)，足見(jiàn)對(duì)本次論壇的重視。能吸引到兩位到來(lái)的原因，絕非“智造先鋒”獎(jiǎng)的榮譽(yù)，而是有機(jī)會(huì)在來(lái)自中、德、美、日4個(gè)國(guó)家的家電產(chǎn)業(yè)鏈上下游的優(yōu)秀企業(yè)代表面前，分享林內(nèi)這家擁有近百年歷史的公司在制造升級(jí)過(guò)程中的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

　　2018年7月20日，一場(chǎng)由中國(guó)家用電器協(xié)會(huì)指導(dǎo)、《電器》雜志社主辦的，“智造新時(shí)代??尋找家電業(yè)智能制造先鋒高峰論壇暨頒獎(jiǎng)典禮”在北京舉行。上海林內(nèi)有限公司副總經(jīng)理陳光杰、營(yíng)業(yè)本部營(yíng)銷與商品企劃部部長(zhǎng)俞偉撥冗與會(huì)，足見(jiàn)對(duì)本次論壇的重視。能吸引到兩位到來(lái)的原因，絕非“智造先鋒”獎(jiǎng)的榮譽(yù)，而是有機(jī)會(huì)在來(lái)自中、德、美、日4個(gè)國(guó)家的家電產(chǎn)業(yè)鏈上下游的優(yōu)秀企業(yè)代表面前，分享林內(nèi)這家擁有近百年歷史的公司在制造升級(jí)過(guò)程中的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

　　以專注于熱能及燃?xì)饧夹g(shù)使命為前提，林內(nèi)強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品品質(zhì)以及核心零部件的高度自制化，重視制造水平的持續(xù)改善。這種持續(xù)的改善，通過(guò)近百年的沉淀，形成林內(nèi)這家企業(yè)獨(dú)特鮮明的制造文化，也為行業(yè)制造升級(jí)樹(shù)立了典范與標(biāo)桿。

   

傳承制造，需結(jié)合中國(guó)國(guó)情

　　相比中國(guó)、德國(guó)、美國(guó)的智能制造，源自日本的林內(nèi)有著鮮明的特點(diǎn)。在第四次工業(yè)革命期間，各國(guó)都提出了相應(yīng)的戰(zhàn)略，日本提出了“工業(yè)價(jià)值鏈”，并成立了日本工業(yè)價(jià)值鏈產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。同時(shí)，日本企業(yè)在人才培養(yǎng)方面可謂不遺余力，尤其是雇員終身制文化，本意就是將雇員與企業(yè)的命運(yùn)緊密聯(lián)系在一起，使得雇員的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)在企業(yè)內(nèi)部運(yùn)用和傳承。

　　陳光杰在此次高峰論壇上表示，上海林內(nèi)是一個(gè)具有日本企業(yè)基因的中國(guó)公司，傳承日本優(yōu)良制造傳統(tǒng)，并結(jié)合中國(guó)國(guó)情。這主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面。一是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、信息化的兩化融合，首先是逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、機(jī)械化、數(shù)據(jù)化的管理體制，其次是建成與完善智能化、信息化、及廠內(nèi)互聯(lián)網(wǎng)化和價(jià)值鏈互聯(lián)網(wǎng)化，以實(shí)現(xiàn)兩化的深度融合;二是通過(guò)多方面知識(shí)的積累，運(yùn)用傳承及專業(yè)型人才的培養(yǎng)儲(chǔ)備，使上海林內(nèi)成為創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，秉承質(zhì)量為先、結(jié)構(gòu)優(yōu)化的企業(yè)。陳光杰表示，在奉賢工廠啟用一年多的時(shí)間里，林內(nèi)通過(guò)自動(dòng)化與信息化改造，使得工廠的成本控制、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率，以及在環(huán)保節(jié)能和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境方面的改善都有很大的進(jìn)步。

　　毫無(wú)疑問(wèn)，林內(nèi)上海奉賢工廠不僅傳承了日本的制造能力，也很好地結(jié)合了中國(guó)國(guó)情進(jìn)行升級(jí)。據(jù)了解，由于生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，上海林內(nèi)于2017年搬遷至奉賢新產(chǎn)業(yè)園區(qū)，新工廠引入了數(shù)以百計(jì)的自動(dòng)管理的FP裝置和自動(dòng)化、機(jī)械化設(shè)備以及相應(yīng)的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，企業(yè)在標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化、集約化、數(shù)據(jù)化等方面都有顯著進(jìn)步，從而使企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)安全、節(jié)能環(huán)保、作業(yè)環(huán)境等方面發(fā)生了巨大的改變，進(jìn)一步提升了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。據(jù)悉，一期工程有6條熱水器(燃?xì)獗趻鞝t)生產(chǎn)線、2條灶具生產(chǎn)線，可以達(dá)到年產(chǎn)200萬(wàn)臺(tái)綜合熱能器具的生產(chǎn)能力。

　　俞偉表示，林內(nèi)奉賢工廠是林內(nèi)在全球最先進(jìn)的工廠，繼承了日本林內(nèi)所有好的生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)方式，代表了日本林內(nèi)最先進(jìn)的生產(chǎn)制造和管理技術(shù)。目前，林內(nèi)的生產(chǎn)效率有超過(guò)20%的提升，未來(lái)奉賢工廠還有很多改造的空間。他還透露，上海奉賢產(chǎn)業(yè)園與林內(nèi)在全球其他地方的工廠都處于同一領(lǐng)先水平。繼2017年3月林內(nèi)上海奉賢產(chǎn)業(yè)園一期項(xiàng)目投產(chǎn)后，上海林內(nèi)還將在不久的將來(lái)進(jìn)行二期、三期項(xiàng)目的投資建設(shè)，建成投產(chǎn)后林內(nèi)燃?xì)鉄崴鳌⑷細(xì)獗趻鞝t等產(chǎn)品的產(chǎn)能將進(jìn)一步提高。

 

制造升級(jí)，以消費(fèi)者為中心

　　面對(duì)消費(fèi)升級(jí)，很多家電企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始順應(yīng)品牌化、健康化和智能化的趨勢(shì)，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、產(chǎn)品布局拓展。如何在用戶需求變化的時(shí)代，做出好的產(chǎn)品?從生產(chǎn)制造端，林內(nèi)給出了自己的答案。俞偉表示，作為全球知名高端燃?xì)饩咂放疲謨?nèi)自1993年進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)以來(lái)，始終堅(jiān)持為中國(guó)消費(fèi)者研發(fā)、生產(chǎn)高品質(zhì)熱水器、燃?xì)獗趻鞝t和燃?xì)庠畹犬a(chǎn)品，其中熱水器受到中國(guó)消費(fèi)者喜愛(ài)，其在熱水器市場(chǎng)的地位與用戶口碑均不斷提升。

　　站在家電產(chǎn)業(yè)的角度來(lái)看消費(fèi)升級(jí)對(duì)制造端的影響，俞偉認(rèn)為，個(gè)性化定制是一個(gè)方向。他說(shuō)：“現(xiàn)在已經(jīng)不是渠道為王、產(chǎn)品為王的時(shí)代，這個(gè)時(shí)代是屬于消費(fèi)者的。只有滿足用戶個(gè)性化的需求才是未來(lái)。因此，制造升級(jí)，顯得尤為重要。我們要從前端的CIM到ERP打通數(shù)據(jù)鏈，從而接受到用戶基本的定制需求。”以林內(nèi)熱水器為例，能不能充分考慮用戶的需求，在外觀、顏色以及功能等方面做出菜單化選擇。他進(jìn)一步說(shuō)道：“基于信息化、數(shù)據(jù)化、智能制造從個(gè)性化角度去滿足用戶，很可能讓中國(guó)家電企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)入一個(gè)全新賽道。”

　　值得一提的是，日本林內(nèi)早已實(shí)現(xiàn)了個(gè)性化定制生產(chǎn)。上世紀(jì)90年代，林內(nèi)引進(jìn)豐田的精益生產(chǎn)管理模式，生產(chǎn)效率大為提升，在終端用戶下單后，林內(nèi)工廠可以迅速組織生產(chǎn)、出貨，90%以上的訂單都能夠?qū)崿F(xiàn)次日交付。不僅如此，林內(nèi)通過(guò)采用多品種混流生產(chǎn)、條形碼管理等先進(jìn)的生產(chǎn)方式，能夠根據(jù)客戶的不同需求，在同一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)出1500種不同規(guī)格和型號(hào)的熱水器，甚至一臺(tái)訂單都可以生產(chǎn)。

 

備件高度自制，保證產(chǎn)品質(zhì)量

　　俞偉總結(jié)說(shuō)：“林內(nèi)的制造升級(jí)主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面。一是目前上海林內(nèi)正在做的自動(dòng)化、信息化、數(shù)字化基礎(chǔ)生產(chǎn)體系的建設(shè)，制造升級(jí)是必由之路，要認(rèn)真做好基礎(chǔ)工作;二是要做價(jià)值鏈互聯(lián)網(wǎng)化，形成自動(dòng)化和信息化的深度融合。”

　　要做到這些并不容易，其中最大的難度在于成本控制與品質(zhì)管控。林內(nèi)能做到這一點(diǎn)，秘密就在于林內(nèi)核心零部件與關(guān)鍵設(shè)備原廠自制。“我們很多設(shè)備都是為了提高產(chǎn)品加工效率和品質(zhì)而自己開(kāi)發(fā)的，所以外面是買(mǎi)不到的，我們也不可能賣(mài)給其他人。”俞偉表示，“自品牌創(chuàng)立之初，林內(nèi)就確立了三個(gè)‘原廠自制’原則，即電子基板、燃燒器、熱交換器、傳感器等關(guān)鍵電子部件原廠內(nèi)制，燃燒核心技術(shù)原廠研發(fā)，關(guān)鍵設(shè)備原廠研發(fā)自制，通過(guò)高內(nèi)制率來(lái)確保產(chǎn)品的品質(zhì)。”

　　以燃?xì)鉄崴髯顬楹诵牡牟考粺峤粨Q器(俗稱水箱)為例，林內(nèi)燃?xì)鉄崴鞑捎昧烁咂焚|(zhì)的無(wú)氧銅材料，在工藝成熟度、材料的穩(wěn)定性與安全性、產(chǎn)品的導(dǎo)熱性等方面都非常出眾。由于林內(nèi)堅(jiān)持關(guān)鍵設(shè)備原廠研發(fā)自制，并不斷對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化，林內(nèi)在智能制造方面有著獨(dú)到之處。在日本和中國(guó)的工廠，林內(nèi)大量采用工業(yè)機(jī)器人，并把林內(nèi)幾代技術(shù)人員積累的寶貴技術(shù)編譯成代碼，讓機(jī)器人模仿技術(shù)精湛的技術(shù)人員進(jìn)行作業(yè)。提到產(chǎn)品品質(zhì)，俞偉頗為自信地表示：“按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，燃?xì)鉄崴鲝氖鄢鲋掌穑夯蜌夂吞烊粴鉄崴鲌?bào)廢年限為8年，人工燃?xì)鉄崴鲌?bào)廢年限為6年，而我們是按照10年的使用壽命進(jìn)行設(shè)計(jì)，并且實(shí)際可以用得更久。”

　　在頒獎(jiǎng)環(huán)節(jié)，吸引了中外極具代表性、權(quán)威性且在制造升級(jí)領(lǐng)域樹(shù)立典范的企業(yè)，上海林內(nèi)有限公司也無(wú)懸念地榮獲了“智造先鋒”獎(jiǎng)。《電器》雜志社主編陳莉表示：“林內(nèi)的百年歷史，一定程度上說(shuō)，也是一部制造升級(jí)史。林內(nèi)沒(méi)有關(guān)于智能制造的華麗口號(hào)，只是在不斷提升制造效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)的過(guò)程中，采用了更加務(wù)實(shí)、更加高效的解決方案，讓現(xiàn)代化生產(chǎn)手段與自己的生產(chǎn)工藝完美融合。”